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  • 河南硅磚,玻璃窯/焦爐硅磚,零膨脹無鈣硅磚-洛陽邁樂火材料有限公司

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    耐火材料知識

    專注硅磚生產,專心服務客戶

    主流焦爐:德國7.63米焦爐

    時間:2021-05-27 瀏覽:998次

    每組焦爐座數  

    2  

    每座焦爐炭化室數  

    55  

    爐型  

    雙聯火道復熱,下噴式  

    加熱系統  

    復熱分段加熱(焦爐煤氣和混合煤氣  

    裝煤方式  

    裝煤車爐頂裝煤(濕煤)  

    裝煤孔數  

    每炭化室4  

    裝煤孔直徑  

    550mm  

    立火道數  

    36/個燃燒室  

    長:  

    有效長  

    18000mm  

    機、焦側爐柱間

    18800mm

    高:

    炭化室高  

    7630mm  

    裝煤高度  

    7180mm  

    爐頂空間  

    450mm  

    爐頂厚度  

    1768mm  

    底板到炭化室底  

    5500mm  

    寬:  

    機側/焦側/平均  

    565/615/590mm

    錐度  

    50mm  

    炭化室中心距  

    1650mm

    炭化室墻厚  

    95mm



    焦爐爐體結構及特點


    a)7.63m焦爐爐體為雙聯火道、分段供空氣加熱及廢氣循環,焦爐煤氣下噴、低熱值混合煤氣及空氣均側入,蓄熱室分格及單側煙道的復熱式超大型焦爐。此焦爐具有結構先進、嚴密、功能性強、加熱均勻、熱工效率高、節能環保等特點。

    b)在分格蓄熱室中,每個立火道單獨對應1格蓄熱室構成1個加熱單元。用焦爐煤氣加熱時,在地下室用設有孔板的噴嘴調節煤氣,孔板調節方便,準確;空氣是通過小煙道頂部的金屬調節板調節。用低熱值混合煤氣加熱時,煤氣和空氣均用小煙道頂部的金屬調節板調節,使得加熱煤氣和空氣在蓄熱室長向上分布合理,均勻。

    c)蓄熱室主墻,單墻和隔墻結構嚴密,用異型磚錯縫砌筑,保證了各部分砌體之間不互相串漏。主墻和單墻下部采用半硅磚,上部采用硅磚砌筑,半硅磚砌體和硅磚砌體之間設有滑動縫。

    d)蓄熱室的小煙道采用單側煙道。

    e)分段加熱使斜道結構復雜,磚型多。但斜道的通道內無膨脹縫的設計使斜道嚴密,防止了斜道區上部高溫事故的發生。

    f)燃燒室由36個共18對雙聯火道組成。分3段供給空氣進行分段燃燒;并在每對火道隔墻間下部設循環孔,將下降火道的廢氣吸入上升火道的可燃氣體中,用此兩種方式拉長火焰,達到高向加熱均勻的目地。當用高爐煤氣和焦爐煤氣的低熱值混合煤氣加熱時,空氣通過燃燒室底部斜道出口,距燃燒室底部1/32/3處的立火道隔墻出口分別噴出,與燃燒室底部斜道另一個出口噴出的低熱值混合煤氣形成3點燃燒加熱;當焦爐單用焦爐煤氣加熱時,混合煤氣通道也和空氣通道一樣走空氣,空氣通過燃燒室底部兩個斜道出口,距燃燒室底部1/32/3處的立火道隔墻出口分別噴出。焦爐煤氣由燃燒室底部煤氣噴嘴噴出,形成3點燃燒加熱。由于3段燃燒加熱和廢氣循環,爐體高向加熱均勻,且廢氣中的氮氧化物含量低,可以達到先進國家的環保標準。

    g)爐頂設有4個裝煤孔和1個水封式上升管。


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