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    提高焦爐硅磚的主要途徑是什么

    時間:2021-06-18 瀏覽:404次

      提高焦爐硅磚的主要途徑是什么

      焦爐硅磚是用在砌筑焦爐的蓄熱室墻,斜道,燃燒室,炭化室和爐頂等地方的專屬材料,其安全性能越來越受到關注,那么提高它的主要途徑是什么呢?下面就跟隨小編一起來了解下吧!

      1.原料是基礎

      原料應品質穩定,燒成時不易松散且易于控制,還應有相當的儲量便于較長時期使用。選擇適當的原料,可使制造工藝簡化,操作方便,質量穩定,成本降低。用不同性質的二種或兩種以上的混合硅石制磚逐漸被人們采用,用混合硅石制硅磚有以下幾個好處:一是可調整化學成分;二是可調整顆粒組成,經濟的達到合理級配;三是易于控制磚胚在燒成時的膨脹和晶型轉化(每種硅石加熱時的膨脹曲線不完全一致,利用這一差別可以拉長產生膨脹的溫度區段,使膨脹得以分散;四是降低成本。

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      2.粒度級配要合理

      焦爐硅磚的粒度級配需考慮兩個方面的問題:一是合格率,二是有利于石英的晶型轉換,達到預期的礦物組成?,F在大多數硅磚廠采用較小的臨界粒度2~2.5mm,較大不超過3mm,還有相當比例的細粉。據了解,用再結晶、致密、中速轉化硅石,其臨界粒度大于3mm時,燒成裂紋嚴重。

      3.重視礦化劑

      礦化劑是形成鱗石英相的必要因素,礦化劑的選擇涉及到鱗石英相的形成量,也就決定了焦爐硅磚性能的優劣。

      4.混煉應具有捏合作用

      混料的過程中不僅涉及到混勻的問題,泥料同樣也要求具有一定的捏合性,它能夠提高磚坯的密度,從而優化焦爐硅磚的各項理化指標得到更為致密的硅磚。

      5.制胚機械化

      機械化制胚能夠保證焦爐硅磚生胚的質量和其性能的穩定性。

      6.磚胚低溫干燥

      低溫干燥能在一定程度上提高焦爐硅磚的合格率,同樣也是不可忽視的一個關鍵步驟。

      7.燒成是關鍵

      硅磚的真密度在一定程度上能標準硅磚性能的優異與否,而要獲得較低真密度的硅磚必須采用合理的燒成制度,包括燒成溫度,升溫速率和保溫時間等。通過對于硅磚的生產工藝研究發現,在硅磚的生產過程中原料是獲得優質硅磚的必要條件,是硅磚優劣的關鍵點,同時需要合理的工藝和良好的裝備確保其產出硅磚的質量,而焦爐硅磚的生產工藝中燒成制度則是關鍵中的關鍵。

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