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  • 河南硅磚,玻璃窯/焦爐硅磚,零膨脹無鈣硅磚-洛陽邁樂火材料有限公司

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    硅磚工藝流程與SiO2的晶型轉化的關系

    時間:2021-07-12 瀏覽:522次

      硅磚工藝流程與SiO2的晶型轉化的關系

      硅磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英,還有少量石英和玻璃質。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化,體積有較大變化,因此硅磚在低溫下的熱穩定性很差。使用過程中,在800℃以下要緩慢加熱和冷卻,以免產生裂紋。所以不宜在800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。

    硅磚工藝流程與SiO2的晶型轉化的關系

      硅磚的性質和工藝過程同SiO2的晶型轉化有密切關系,因此,真比重是硅磚的一個重要質量指標。一般要求在2.38以下,優質硅磚應在2.35以下。真比重小,反映磚中鱗石英和方石英數量多,殘余石英量小,因而殘余線膨脹小,使用中強度下降也少。二氧化硅有七個結晶型變體和一個非晶型變體。這些變體可分兩大類:第 一類變體是石英、鱗石英和方石英,它們的晶型結構極不相同,彼此間轉化很慢;第二類變體是上述變體的亞種──αβ和γ型,它們的結構相似,相互間轉化較快。

      制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等,它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以SiO2含量不小于96%的硅石為原料,加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑(如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液),經混練、成型、干燥、燒成等工序制得。

      硅磚主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯的耐火材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂

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